1、管材力学性能对拉伸力的影响。拉伸力与被拉管材的抗拉强度成线性关系，即随着被拉管材的强度增加，拉伸力也随着增大。

2、变形程度对拉伸力的影响。随着变形程度的增加，需要的变形 能也随之增加，同时增大了摩擦力，使拉伸力以近似于线性关系上升。

3、模具形状对拉伸力的影响。模角增加，减小变形区的长度，降 低垂直压力和所引起的摩擦力，但同时提髙了水平方向的拉力。当模 角较小时，前一因素占优势，因而随模角的增加拉伸力下降。当模角继 续增大，后一因素占优势，所以拉伸力上升。当模角达到一定数值时， 两个因素的影响达到平衡，使拉伸力最小，此时称为合理模角。随着模具工作带加长’摩擦面积增大，增加了摩擦力’使拉伸力上升。

4、润滑和摩擦条件对拉伸力的影响。模具材料硬度高，致密性 好，表面光洁度高，拉伸中不易变形磨损，表面不易黏金属，可提高 润滑效果，降低拉伸力和提高模具的使用寿命。被加工金属及润滑 油的性质不同也使摩擦系数有所变化。

5、拉伸速度对拉伸力的影响。在拉伸速度不太快的情况下，拉伸力随拉伸速度的提高而增加，当更进一步提高拉伸速度时，拉伸力不再增加。